什麼是Screen Goo?

誰會使用Screen Goo?
我能自己使用Screen Goo嗎?
我該如何依據我的投影機選擇產品?
我需要多少量的塗料?
我能夠塗在什麼材料上?
成形時間
為什麼要用Screen Goo取代傳統的牆壁用漆?
為什麼有時要選用灰色的塗料而不用白色的塗料呢?
塗裝操作說明
  滾筒式塗刷步驟說明:
第一步: 準備塗刷板面及判定銀幕尺寸
  Screen Goo 銀幕塗料可用於任何易於上漆的平滑板面。許多材質的板面皆可上漆,但平面光滑的板面能提供最佳投影效果。若欲用於上漆的板面不夠光滑,請於上底層漆前磨平及擦拭板面。有孔隙板面應於上底層漆前塗上一層平坦白色乳膠漆,有色板面亦然。
判定實際銀幕尺寸前,請先確認投影機架設位置,並於架設完成後嘗試投影於板面上及並且調整影像到您所需的大小及尺寸。銀幕上方影像寬度應與下方寬度一致,左右影像高度亦然。另外,請確認影像的四個角落皆水平一致且成直角。 然後您就可以用高品質的遮蔽膠帶將您要塗刷的區域標示清楚。如果您希望在銀幕的周圍加上邊框,建議您在周圍再多加一英吋的空間使塗刷面積稍微大於投影面積。
   
第二步: 底層漆
  Screen Goo 銀幕塗料比一般乳膠漆難以塗刷,因須注意塗刷方式及滾筒操作方式。有些使用者表示,於上底層漆後磨平板面能使投影效果更佳。此舉無害,但僅適用於底層漆,且務必於塗刷後至少放置24小時以上待乾後才能進行磨平動作。
先將約200mL的底層漆倒入盛漆盤,以滾刷第一塗層。用滾筒輕沾塗料,並轉動滾筒繼續輕沾,沾滿塗料之滾筒足夠塗刷約兩直排板面。
請用可覆蓋銀幕高度的線條直刷方式上漆,塗層稠密度需能夠覆蓋板面表層。塗上第一排後,以輕微重疊方式繼續塗上完整的第二排,再將滾筒沾上同等量的塗料以滾刷相鄰的兩三排。接著回到板面第一排以相同由上而下的完整滾刷方式第二次覆蓋剛才的第一排。請務必由超過上方邊緣開始往下滾刷,而於超過下方邊緣才停頓。此為防止滾筒於投影畫面上停頓時造成痕跡。後幾排亦然,以每次滾刷兩排的方式覆蓋,直到整個板面都被覆蓋。覆蓋時應非常輕微的滾刷,並確保無金屬管支撐(施壓力較小)的滾筒尾端面向板面剛上漆的那一邊,而使兩排間重疊邊緣恰似羽毛。有金屬管支撐的滾筒尾端施壓力較大,因此應面向板面尚未上漆的另一邊。
非常重要!每排的第二次覆蓋動作應於第一次覆蓋後的2∼3分鐘內完成,超過此時間可能導致板面出現直條紋,因為原先的塗層已開始變乾。第二次覆蓋時請切記,每排間也須輕微重疊,且由超過上方邊緣開始往超過下方邊緣滾刷。待底層漆完全變乾(通常須要1∼1.5小時),即可塗上第二層底層漆。
   
第三步: 表層漆
  待底層漆完全變乾,小心的重複上面的步驟塗上兩層的表層漆。非常重要!第二次的覆蓋動作應於第一次覆蓋後的2∼3分鐘內完成,超過此時間可能導致板面出現直條紋,因為原先的塗層已開始變乾。在任何情況下,表層漆絕不能像底層漆一樣進行磨平動作。
   
疑難排除:
使用滾筒塗刷時,重疊的部份可能會有明顯的直線條或條紋,此為正常現象,且大多情況下這些條紋會於銀幕板面清晰成形時自動消失。
使用塗刷式上 Screen Goo 銀幕塗料的板面會有點不平整,外觀似“橘子皮”的質地,此為正常現象,請勿嘗試磨刷或磨平板面,以免影響銀幕效能。

噴塗式塗裝說明:

建議使用的設備:
  我們推薦採用HVLP/或壓力噴塗系統,使用1.5 毫米-2 毫米直徑的噴嘴,特殊類型的噴槍不比使用者對槍本身的熟悉程度更重要,至關重要的是,噴塗水溶型 SCREEN GOO 銀幕漆之前,所有的噴塗設備沒有被溶劑型塗料或清潔劑污染過。
   
底漆的噴塗:
  SCREEN GOO 的底漆應在噴塗前用過濾水或蒸餾水做5%的稀釋,如果使用壓力噴漆罐系統,請按以下方式設定空氣/油漆的混合:先關掉霧化壓力,設定油漆容器的壓力,將手摯完全下壓時,漆量將流動大約兩英尺,將容器的霧化壓力設定大約為壓力罐壓力(PSI)10 倍,或者足以將塗料完全霧化的壓力。 如果沒有標準的容器壓力參數,設定霧化壓力為最高44psi。其他類型的噴槍,請遵循製造商對高固體水性塗料的使用指引。
噴塗時,將噴槍一直保持離被噴物15-20 公分遠的距離。在每次噴射後鬆開手摯,然後,下壓手摯並在噴塗時重疊覆蓋上次已塗部分的1/3。繼續採取這種方式連續 覆蓋,當表面完全均勻覆蓋後,讓它乾燥30-45 分鐘,然後再以相同的方式進行第二次的底漆噴塗。
   
表漆的噴塗:
  SCREEN GOO的表漆不要求稀釋,遵循跟底面漆同樣的程序,但要在兩次表漆噴漆之間要有45-60 分鐘乾燥時間。
我的投影機並不在列表上,那該怎麼辦?